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洗脱苯新工艺

2019-06-19 返回列表

1.焦化洗脱苯工段现状及存在的问题

(1)贫富油经过油油换热器换热后,富油进管式炉后需要从120℃升至180℃,管式炉热负荷较大,煤气消耗大。管式炉炉膛温度高,炉管管壁易过热,洗油在加热过程中容易变质,影响洗油质量,造成洗油消耗高。

(2)粗苯工段采用传统设计,洗油量设计一般考虑到投资要求,设计负荷都比较小。在目前的市场条件下,传统设计经济性较差。近几年的设计思路是加大洗油循环量,尽可能地吸收煤气中的苯,降低塔后煤气含苯,从各厂家的改造结果看,加大洗油循环量对粗苯回收是有益的。

(3)洗苯是吸收过程,属于自主型全逆流接触,需要一定的气液接触时间。空塔气速高,造成气液接触时间减少,吸收效果下降,且出塔煤气雾沫夹带量多,对塔顶除沫装置要求高。具体表现为洗苯塔后含苯高、塔后含油超标。

2. 改造方案

在现有设备的基础上,采用先进工艺包方案,对尚有使用价值的设备利旧,对能力不足的设备进行改造,对瓶颈设备进行更换。制定出性价比高、投资小、工期短的方案。

3.具体措施

(1)采用CJ新型塔内件技术,提高洗苯效率,减少雾沫夹带量,有效地降低洗油消耗;

(2)提升洗油循环量,改善洗苯塔后煤气含苯指标;

(3)改造换热系统,有效地进行能量回收,做到增加洗油量不增加额外热量消耗。

 

脱苯塔  
CJ-VST系列(新型垂直筛板) CJ-VP系列(超级抗堵大通量型塔板)  
洗苯塔
CJ系列高效填料 CJ系列高效分布器 CJ系列高效除沫器

山西孝义鹏飞集团500万吨焦化洗脱苯改造项目

迁安九江煤炭储运有限公司200万吨焦化洗脱苯改造总包项目

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